খবর

মূল টিপস: দস্তা খাদগুলি বাথরুম, ব্যাগ, জুতা এবং আনুষাঙ্গিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এর সুবিধা, প্লাস্টিকতা, কম খরচ এবং উচ্চ দক্ষতা।

দস্তা খাদটি স্যানিটারি গুদাম, ব্যাগ, জুতা এবং পোশাকের আনুষাঙ্গিকগুলির সুবিধাজনক গঠন, শক্তিশালী প্লাস্টিসিটি, কম খরচে এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, দস্তা খাদ (ইলেক্ট্রোপ্লেটিং; স্প্রে করা) এর ফোসকা সমস্যা সবসময় হার্ডওয়্যার কারখানা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কারখানার বন্ধুদের বিরক্ত করে।

বেশ কয়েকটি হার্ডওয়্যার কারখানার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কারখানায় দস্তা খাদ ফোমিংয়ের অভিজ্ঞতা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:

1. দস্তা খাদ পণ্য ডিজাইনের শুরুতে, আমাদের ফিডিং পোর্ট, স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট এবং ছাঁচের নিষ্কাশন পোর্টের সেটিং বিবেচনা করা উচিত।কারণ ফিডিং এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জিং সহ ওয়ার্কপিসের প্রবাহের পথটি মসৃণ, কোনও বায়ু আটকে নেই, কোনও জলের দাগ নেই, কোনও অন্ধকার বুদবুদ নেই, যা পরবর্তী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বুদবুদ হচ্ছে কিনা তা সরাসরি প্রভাবিত করে।যোগ্য ফিডিং এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জিং ডাই কাস্টিং সহ ওয়ার্কপিসটিতে মসৃণ পৃষ্ঠ, সাদা আলো এবং কোনও জলের দাগ নেই।

2. ছাঁচের বিকাশে, আমাদের ছাঁচ মাউন্টিং মেশিনের টনেজ এবং চাপও বিবেচনা করা উচিত।জিঙ্ক অ্যালয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর পরে আমরা 20-30% ফোস্কা হওয়ার ঘটনা অনুভব করেছি।একটি হার্ডওয়্যার কারখানা বন্ধু প্রথম মক পরীক্ষা, এবং ছাঁচের 8 টুকরা, এবং কিভাবে ফোম করার আগে 20-30% সমস্যা সমাধান করা যায়, এবং অবশেষে ছাঁচ 4 টুকরা ব্লক করুন, এবং ছাঁচের 4 টুকরাতে পরিবর্তন করুন।

3. প্রিট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠের ক্যালেন্ডারিং সলিউশন, পলিশিং পেস্ট এবং অক্সাইড স্তর পরিষ্কার করা হয় না এবং ক্যালেন্ডারিং এবং পলিশ করার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল হয়।ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্টের পিকলিং প্রক্রিয়ায় অনেক কর্মচারী আকস্মিকভাবে পিকলিং করে, ফলে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত ক্যালেন্ডারিং এজেন্ট পরিষ্কার করা হয় না এবং দীর্ঘ বুদবুদ দেখা যায়।এছাড়াও, ক্যালেন্ডারিং এবং পলিশিং প্ল্যান্ট দ্বারা নির্বাচিত ক্যালেন্ডারিং এজেন্টগুলির মধ্যে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে এবং কিছু ক্যালেন্ডারিং এজেন্টের সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ধুয়ে ফেলা খুব কঠিন।

4. পণ্যটি ক্ষারীয় কপার প্লেটিং স্নানে যাওয়ার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে এখনও অক্সাইড ফিল্ম (আচার ফিল্ম) রয়েছে।মোম এবং তেল অপসারণ ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে চিকিত্সা করা হয় না.অতএব, ফিল্ম অপসারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।প্রারম্ভিক বছরগুলিতে, এটি অ্যান্টি স্টেনিং লবণ দিয়েও মুছে ফেলা যেতে পারে।এখন, এটি অ্যান্টি স্টেনিং লবণ ধারণকারী বর্জ্য জল নিষ্কাশন অনুমোদিত নয়.lj-d009 ফিল্ম রিমুভাল পাউডার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা অ্যান্টি-স্টেইনিং সল্টের চেয়ে ভালো প্রভাব ফেলে, নিকেল লেয়ারও অপসারণ করতে পারে এবং সিওডি নির্গমন জাতীয় মান আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে

5. ক্ষারীয় তামার প্রলেপ স্নানে অনেক জৈব পদার্থ এবং অমেধ্য রয়েছে এবং বিনামূল্যে সায়ানাইড পরিসরে নেই।সোডিয়াম সায়ানাইড কম বা সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড বেশি কিনা তা দেখতে ক্ষারীয় তামার ট্যাঙ্কের গঠন পরীক্ষা করুন!আপনি যদি সাবধানে ব্রাইটনার যোগ করেন, তাহলে ব্রাইটনার বেশি হবে এবং ক্ষারীয় তামার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এটি সুপারিশ করা হয় যে কার্বন চিকিত্সা প্রতি 3-5 দিনে একবার করা উচিত

6. ক্ষারীয় তামার সিলিন্ডারের পরিবাহিতাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অ্যানোড স্বাভাবিকভাবে দ্রবীভূত হয় কিনা এবং অ্যানোড কপার প্লেট পর্যাপ্ত কিনা তা ফোসকা সৃষ্টি করবে

7. দস্তা খাদ পণ্য ফোস্কা যখন তারা চুলা থেকে বেরিয়ে আসে;এটি অসম ওভেনের তাপমাত্রার কারণে হতে পারে, অর্থাৎ খুব বেশি তাপমাত্রা।যেহেতু ডাই কাস্টিং টাইট নয়, তাই জলের দাগ এবং দস্তা খাদের ট্র্যাকোমাসে অ্যাসিড রাখা সহজ।এমনকি যদি পৃষ্ঠের আবরণ থাকে, তবুও অ্যাসিড এবং জিঙ্কের রাসায়নিক বিক্রিয়া থাকবে, যা প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোজেন এইচ তৈরি করবে।যখন ভিতরে বায়ুর চাপ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা বুদবুদ তৈরি করবে